Sichere Rollenaufwicklung ohne Fehler

Das Durchbiegeverhalten einer herkömmlichen und einer LDS-Kontaktwalze im Vergleich

Die Kontaktwalze LDS (Low Deflection System) von Inometa unterstützt die saubere Aufwicklung von bahnförmigen Materialien. Am Ende von Beschichtungs-, Druck- und Weiterverarbeitungsanlagen müssen Produkte einerseits mit hoher gleichbleibender Geschwindigkeit und Härte gewickelt werden, andererseits sind Lufteinschlüsse unbedingt zu vermeiden, da diese Wickelfehler verursachen können.

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Um dies zu verhindern wurde die LDS-Kontaktwalze so gestaltet, dass eine Durchbiegung in Wickelrichtung nahezu verhindert wird. Möglich ist dies durch das Doppelrohrprinzip: Zwei CFK-Rohre sind mittig über eine Koppelstelle fest miteinander verbunden. Hierdurch wird eine andere Biegelinie des Walzenkörpers erreicht, wodurch die maximale Durchbiegung zumeist um den Faktor 10 verringert werden kann.

LDS-Kontaktwalzen sind in unterschiedlichen Längen verfügbar. So wurden bereits Längen von über 10 m gefertigt. Allerdings werden zunehmend kleinere Walzen nachgefragt, wie sie z.B. im Schmalbahnbereich zum Einsatz kommen. Auch das Wickeln von Folien mit Stärken von weniger als 5 μm ist möglich.

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