Der konventionelle Etikettendruck und die Konkurrenz durch den Digitaldruck (Teil 4)

Obwohl die digitalen Druckmaschinen für den Etikettendruck in hoher Geschwindigkeit den Markt erobern, haben konventionelle Drucktechnologien weiterhin ihre Bedeutung. Etiketten-Labels befragte mehrere Unternehmen zum Stand der Dinge und was uns die Zukunft eröffnet.

1. Hat der konventionelle analoge Druck – Offset- und Flexodruck – trotz der rasanten Entwicklung der Digitaldruck- und Hybridtechnologie weiterhin seine Bedeutung?
2. Wo liegen die Vor- und Nachteile? Gibt es eventuell noch Rationalisierungspotenzial, um im konventionellen Bereich weiterhin konkurrenzfähig zu bleiben?
3. Wenn Sie 10 Jahre in die Zukunft sehen könnten, wo stünde die konventionelle Druck-Technologie dann und wie sähe das Umfeld aus?
4. Welche Empfehlung ergibt sich daraus für die Druckerei-Unternehmen

Es wird noch wichtiger, sich der Ineffizienzen bewusst zu sein

Richard Miedema, Regionaler Vertriebsleiter, MPS Systems B.V.

zu 1: Wir bei MPS sind der Meinung, dass es äußerst wichtig ist, sich der Engpässe in den Arbeitsabläufen rund um analoge Geräte, sowohl physische als auch digitale, bewusst zu sein und daraus zu lernen und diese auf betrieblicher Ebene zu verbessern. Die jüngsten Entwicklungen in den Bereichen Automatisierung, Konnektivität und IoT ermöglichen es uns, mit dem Etikettenkonverter zusammenzuarbeiten, um Effizienz- und Leistungssteigerungen des Personals zu identifizieren, das die analogen Geräte bedient. Dies wiederum bietet großartige Einblicke und Möglichkeiten, den wirtschaftlichen Übergangspunkt zwischen digitalem und analogem Druck zu senken und unnötigen Ausschuss zu reduzieren.

“Mit zunehmenden Fokus auf Automatisierung und Konnektivität bei Workflow-Lösungen kann der konventionelle Druck gegenüber digitalen Technologien noch wettbewerbsfähiger werden.”

zu 2: Betrachtet man die derzeitige wirtschaftliche Situation, in der es an (qualifiziertem) Personal mangelt und der Druck zur Erfüllung von Nachhaltigkeitszielen zunimmt, ist ein Umdenken erforderlich, und es wird noch wichtiger, sich der Ineffizienzen im derzeitigen Produktionsumfeld bewusst zu sein. Die Verlagerung des Schwerpunkts von der Kapazitätserweiterung auf die Auslastung und Optimierung der Kapazitäten sollte für jedes Unternehmen oberste Priorität haben, um nachhaltig wettbewerbsfähig zu bleiben. Damit wird auch die Fähigkeit digitaler Technologien in Frage gestellt, die Kosten pro Etikett zu senken und die Gesamtbetriebskosten für analoge Geräte drastisch zu verbessern.

zu 3: Zehn Jahre sind eine lange Zeit, aber für die nahe Zukunft erwarte ich, dass der Digitaldruck in den Bereichen, in denen er praktikabel ist, weiterhin eine große Rolle spielen wird. Ich denke jedoch, dass mit dem zunehmenden Fokus auf Automatisierung und Konnektivität bei Workflow-Lösungen der konventionelle Druck gegenüber digitalen Technologien noch wettbewerbsfähiger werden kann.

zu 4: Wir empfehlen Ihnen, Ihre internen Prozesse zukunftssicher zu gestalten und Ihre Ausrüstung für nachhaltiges Wachstum zu optimieren. Suchen Sie nach Möglichkeiten, die Abhängigkeit von menschlichen Fähigkeiten zu verringern und deren Wissen in skalierbaren und wiederholbaren Arbeitsabläufen zu sichern. Betrachten Sie die Art und Weise, wie Sie derzeit produzieren, kritisch und arbeiten Sie mit Partnern und Zulieferern aus der Branche zusammen, um ein nachhaltiges und zukunftssicheres Wachstum des Unternehmens zu ermöglichen.