Die Workflow-Lösung ABG Connect ermöglicht höhere Automatisierung und bietet diverse Bedienvorteile (Quelle: ABG)
A B Graphic International (ABG), will mit der Einführung der automatisierten Workflow-Lösung ABG Connect die Workflow-Automatisierung erhöhen, indem alle Stufen des Druck- und Weiterverarbeitungsprozesses nahtlos miteinander verbunden werden.
Die Lösung, die seit fast einem Jahrzehnt entwickelt wird, ermöglicht einen vollautomatischen Druck- und Weiterverarbeitungsprozessmit wirtschaftlichen und Effizienz-verbesserden Merkmalen. Während der Entwicklung haben Partnerschaften mit dem Etikettendruck Mercian Labels und dem MIS-Spezialisten CERM zur Entwicklung einer Plug-and-Play-Lösung geführt, die das JDF/JMF-Format nutzt, um das Management-Informationssystem eines Kunden mit seiner ABG-Fertigungslinie zu verbinden.
Anzeige
Hohe Produktivität und Bedienereffizienz
Einer der Hauptvorteile von ABG Connect ist die Steigerung der Produktivität und der Bedienereffizienz. Beta-Tests haben laut ABG gezeigt, dass Effizienzeinsparungen von bis zu 75 % auf einer einzigen Maschine möglich sind, verglichen mit mehreren Durchgängen verschiedener Maschinenkonzepte. Mit neu entwickelter Software und einer brandneuen Systemarchitektur-Plattform bietet ABG Connect einen Ansatz zur Maximierung der Produktionsmöglichkeiten. Zu den weiteren Vorteilen gehören erhebliche Zeiteinsparungen durch vollautomatisierte Rüstvorgänge der Kamera-Inspektionstechnologie von ABG, die während der Einrichtung keinerlei Eingaben durch den Bediener erfordert.
ABG Connect bietet außerdem einen automatisierten Auftragswechselprozess, der Ausfallzeiten und menschliche Fehler reduzieren soll. Ein weiterer Vorteil ist die Verringerung des Abfalls von nur 3 Metern zwischen den Auftragswechseln im Non-Stopp-Betrieb. In der Praxis sendet das CERM MIS eine Datei mit den erforderlichen Auftragsinformationen an die ABG Connect-Software, die alle erforderlichen Daten für die gewünschte Veredelung wie Stanzen, Schneiden, Heißfolien- oder Lackveredelungen enthält. Sobald ein neuer Auftrag über einen gescannten QR-Code auf der Bahn erkannt wird, wird die Informationsdatei an die ABG-Maschine verteilt, um automatisch die erforderlichen Einstellungen für die gewünschten Weiterverarbeitungsprozesse vorzunehmen.
Mehrere Aufträge gleichzeitig
Wenn es inline mit dem ABG Vectra Turret läuft, sollen Auftrags-SKUs einfach gehandhabt werden können. Durch die Kombination der AutoPlan-Technologie von CERM und der Fähigkeit von ABG Connect, SKU-Etiketten für den Rollenverschluss zu drucken, können mehrere Auftrags-SKUs gleichzeitig verwaltet werden, während jede Rolle direkt am Ende einer Endbearbeitungsmaschine automatisch in den Bestand aufgenommen wird.
ABG Connect liefert zudem Live-Produktionsdaten direkt von der Endbearbeitungsmaschine an ein MIS. Auf diese Weise können genaue Berichte direkt von der Maschine erstellt werden, die das hohe Produktivitätsniveau verdeutlichen. Während CERM MIS ein wesentlicher Bestandteil der Entwicklung dieser Lösung war, kann ABG Connect vollständig in jedes MIS-System integriert werden, einschließlich jeder selbstentwickelten XML-basierten Lösung, was es zum flexibelsten, anpassungsfähigsten und integriertesten Produkt für die Maschinenautomatisierung auf dem Markt macht.
Anpassung und Integration
ABG Connect ist eine äußerst vielseitige Lösung, die für jedes Unternehmen angepasst und integriert werden kann. Mit verschiedenen Paketen, die von Protokollfunktionen bis hin zur vollständigen Automatisierung der Maschinenrüstvorgänge reichen, kann es auf alle Anforderungen zugeschnitten werden. Mark Norman, der technische Direktor von ABG, kommentierte die Markteinführung mit den Worten: “ABG Connect ist der Höhepunkt der Entwicklungsarbeit im Unternehmen, und wir sind stolz auf die Vorteile, die wir für unsere Kunden sehen. Für uns ist es wirklich eine ‘automatisierte Revolution’, und die Vorreiterrolle in der automatisierten Druckweiterverarbeitung fühlt sich für ABG wie eine natürliche Position an.
