Jim Price, Direktor für technische Innovation bei Iconex LLC am neuen MBS-System (Quelle: Martin Automatic)
Für die Etikettenproduktion investierte Iconex in Non-Stop-Spleißtechnologie von Martin Automatic. u.a. in MBS-Modelle, die in ETI-Cohesio-Anlagen eingebaut sind, mit jeweils einem Spleißer für Obermaterial und einem für Trägermaterial.
“Wir haben unseren ersten Martin Butt-Splicer 1991 installiert, und er läuft immer noch einwandfrei”, sagt Jim Price, Direktor für technische Innovation bei Iconex LLC in Georgia. In den vergangenen 32 Jahren hat das Unternehmen, das der weltweit größte Lieferant von Belegen und Etikettenhersteller ist, zahlreiche Martin-Spleißmaschinen im Unternehmen installiert.
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Erst kürzlich hat Iconex MBS Stoß-an-Stoß-Rollenwechsler für neue Verarbeitungslinien spezifiziert, um das Wachstum des Unternehmens im Bereich innovativer Etiketten zu unterstützen. Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung in der Etikettenindustrie und 34 Jahren in der Produktion stellt Price fest, dass ein Martin-Spleißer an einer Etikettendruckmaschine in der Regel die Makulatur um 40 % reduziert und die Produktion um 12 % erhöht, verglichen mit Druckmaschinen ohne automatisches Spleißen.
Immer ein offenes Ohr
“Wir bei Martin haben immer ein offenes Ohr für die genauen Anforderungen unserer Kunden und liefern die passende Technologie dazu. Dass wir das hier bei Iconex nach drei Jahrzehnten immer noch tun, zeigt das gegenseitige Vertrauen und die zuverlässige Leistung unserer Maschinen”, erklärt Craig Thomson, Regional Sales Manager bei Martin Automatic. Dieser Verweis auf die Zuverlässigkeit wird von Wesley Stone, dem Iconex-Werksleiter, bekräftigt: “Die Zuverlässigkeit der Anlagen und die bewährte Technologie sind der Schlüssel zur Minimierung von Ausschuss und Ausfallzeiten, und die Wartung unserer Martin-Anlagen mit ihrer Hilfe und Unterstützung sorgt dafür, dass sie gut laufen.”
Martin Automatic hat sich bei der Entwicklung seiner Maschinen schon immer von einem KIS-Standpunkt (Keep It Simple) leiten lassen, selbst bei den komplexesten Technologien, und sich für einen zuverlässigen Betrieb auf grundlegende physikalische Prinzipien verlassen. Und genau diese Herangehensweise an die Problemlösung ist es, die so viele internationale OEMs anspricht, die gerne die gesicherte Leistung der Martin-Maschinen in ihre eigenen integrieren, weil sie wissen, dass dies den Ruf ihrer eigenen Marke stärkt.
Einfaches Rollenhandling
Die Iconex-Mitarbeiter, die die Martin-Splicer täglich einsetzen, bestätigen deren Zuverlässigkeit. Senior Operator Edward McLean kommentiert: “Mir gefällt, wie einfach die Rollen zu handhaben sind. Der Spleißer selbst ist einfach einzustellen und die beiden Bahnen zum Spleißen auszurichten. Abgesehen von der routinemäßigen Wartung muss ich mich nicht um ihn kümmern.” Renea Smith, die seit zwei Jahren mit dem Martin arbeitet, fügt hinzu: “Ich würde sagen, dass wir im Vergleich zum manuellen Betrieb fünf bis zehn Minuten pro Rollenwechsel einsparen, und ich brauche nur drei Minuten, um ihn auf der von mir betriebenen Linie einzurichten. Es ist leicht zu erlernen, und es gibt keine Probleme beim Umschalten der Bahnbreite – es ist nahtlos.
Iconex hat vor über 100 Jahren die Papierquittung erfunden, und durch seine kontinuierliche Arbeit im Bereich Etiketten und Geschäftslösungen hat sich sein Netzwerk weltweit ausgebreitet. Das Unternehmen hat Werke in sieben US-Bundesstaaten sowie in Mexiko und im Vereinigten Königreich. Mit einer Gesamtbelegschaft von mehr als 500 Mitarbeitern ist Iconex als einer der Hauptakteure der Branche anerkannt, so dass das Unternehmen für ein nachhaltiges, langfristiges Wachstum mit steigenden Umsätzen gut positioniert ist.
