Projektpartnerschaft zwischen Asahi Photoproducts und Esko
Lösungen zur Steigerung der Gesamtanlageneffektivität bei der Herstellung von Flexoplatten
von Redaktion Etiketten-Labels,
Mit der gemeinsamen Lösung von Asahi und Esko ergibt sich nach Kundenangaben eine starke Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität (Quelle: Asahi)
Asahi Photoproducts und Esko präsentieren auf der EskoWorld in San Antonio, Texas, Lösungen, die zu einem schnelleren, effizienteren und gleichmäßigeren Workflow bei der Flexoplattenherstellung sorgen sollen.
Laut Asahi erlaubt die bei vielen Flexodruckplatten von Asahi eingesetzte Clean Transfer Technology eine saubere Farbübertragung und verhindert, dass sich Druckfarbe auf der Plattenoberfläche aufbaut und an den Flanken von Rasterpunkten ansammelt. So sind weniger Reinigungsintervalle erforderlich und die Stillstandszeiten der Maschinen werden kürzer. Außerdem resultiert daraus eine Qualitätsverbesserung im Druck. Die mit den AWP-Druckplatten von Asahi erzielte hohe Registerhaltigkeit soll einen hochwertigen Druckprozess mit fester Farbpalette gewährleisten, so dass auf Sonderfarben weitestgehend verzichtet werden kann.
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Mit der gemeinsamen Lösung von Asahi und Esko ergibt sich nach Kundenangaben eine starke Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität (Quelle: Asahi)
Esko Equinox ist ideal für den Umstieg auf das Drucken mit fester Farbpalette geeignet; die Crystal-Technologie von Esko reduziert die Anzahl der notwendigen Produktionsschritte bei der Plattenherstellung und schafft darüber hinaus ein gleichmäßigeres Verfahren. Der Einsatz der wasserauswaschbaren AWP-Druckplatten mit Clean Transfer Technology von Asahi ermöglicht es den Kunden von Asahi und Esko, ihre Gesamtanlageneffektivität (OEE) enorm zu steigern und dabei erhöhte Druckqualität zu erzielen und ihre Umweltbilanz zu verbessern.“
Zudem ermöglicht die Clean Transfer Technology eine Kiss-Print-Einstellung im Druckspalt. Die speziell von Asahi entwickelte Polymerchemie zeichnet sich durch eine niedrige Oberflächenspannung aus, so dass eine gleichmäßige Farbbenetzung der Platte erreicht werden kann. Die Druckfarbe wird am Rande des Kontaktpunktes mit der Platte (Pinning-Point) zu Kügelchen geformt und weist somit einen großen Kontaktwinkel auf. Dadurch wird als Ergebnis eine sauberere und gleichmäßigere Farbübertragung von der Platte auf den Bedruckstoff erzielt, was den Flexodruckereien hilft, den immer höheren Qualitätsanforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden.
Tharrin Akers, Prepress Manager des Kunden Gateway Packaging: „Mit der AWP-Clean-Transfer-Platte von Asahi konnten wir die Druckmaschine bei einer um 17 % höheren Geschwindigkeit, nämlich von 426 m/min. auf 500 m/min, laufen lassen. Dabei mussten wir die Maschine nur einmal zur Plattenreinigung anhalten. Es mussten auch nur zwei Platten gereinigt werden, was nur 20 Minuten dauerte. Daraus ergab sich eine Gesamtproduktionszeit von 7,2 anstatt 11 Stunden, sowie eine erstaunliche Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 53% gegenüber unserem früheren Verfahren.“
