Asahi wird auf der Messe an Stand 937 vertreten sein, wo die Besucher erfahren können, wie sie durch den Wechsel von lösemittel- zu wasserauswaschbaren Platten nicht nur ihre Betriebsabläufe nachhaltiger gestalten, sondern auch Abfall reduzieren, die Druckqualität verbessern und die Markteinführung beschleunigen können.
Highlights auf dem Asahi-Stand sind: AWP-Loop-Petit für Etikettenkunden, Wasserrecycling-Einheit, die das Abwasser erheblich reduziert; eine neue AWP-Platte, die beim Waschvorgang reines Leitungswasser verwendet, ohne jegliche Reinigungsmittel und AFP-RTM, eine Platte mit geringem Lösemittelverbrauch, die den Unternehmen den notwendigen Übergang zu Solvent Zero erleichtert.
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Stimmen aus der Praxis
Eine wachsende Zahl von Etikettenherstellern auf der ganzen Welt wechselt zu den nachhaltigeren Flexodruckplatten von Asahi, die häufig Technologien wie Offset- und/oder Tiefdruck ersetzen oder auf ein Minimum reduzieren, während sie gleichzeitig die gleiche oder eine bessere Qualität und eine kürzere Markteinführungszeit erreichen:
CCL Southeast Asia verwendet Asahi-Platten und Flexodruck für die Herstellung hochwertiger Shrink Sleeves und druckempfindlicher Etiketten. Kittipong Kulratanasinsuk, Vice President & Managing Director, CCL Label ASEAN: „Wir haben uns für die Zusammenarbeit mit Asahi bei der Einführung dieser wasserauswaschbaren CleanPrint-Flexodruckplatten entschieden, um unseren zahlreichen Kunden in der Region mehr Nachhaltigkeit, Haltbarkeit und Qualität zu bieten, insbesondere bei den Highlights. Als erstes Unternehmen, das diese Technologie in Südostasien einsetzt, sind wir davon überzeugt, dass dies ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal für uns sein wird, wenn wir unser Geschäft in der Region mit Unterstützung unseres Partners Asahi Kasei weiter ausbauen.“ Das Ziel dieses großen Etikettendruckunternehmens ist es, sowohl den Offset- als auch den Tiefdruck zu eliminieren, und es setzt bereits in zwei seiner Anlagen Platten von Asahi ein.
Das in Hamburg ansässige Unternehmen All4Labels hat seit der Installation des von Asahi Photoproducts, Esko und Kongsberg entwickelten automatisierten CrystalCleanConnect-Plattenherstellungssystems, das wasserauswaschbare Asahi AWP CleanPrint-Platten verwendet, einen erheblichen Produktivitätszuwachs verzeichnet. Ende letzten Jahres installierte der Etikettenverarbeiter das System, um einen manuellen Plattenherstellungsprozess zu ersetzen, der laut Mirco Wilke, Leiter der Druckvorstufe im Flexodruck, zu „Fehlern und Planungsproblemen“ führte. Mit der neuen Installation war das Unternehmen in der Lage, eine Verbindung zu seinen Workflow-Systemen herzustellen, den gesamten Prozess zu automatisieren und den Arbeitsaufwand für den Bediener zu minimieren.
„Dies sind nur zwei Beispiele für Unternehmen, die den innovativen Ansatz von Asahi bei der Herstellung von Flexodruckplatten nutzen, um die Effizienz, Nachhaltigkeit und Qualität zu steigern und gleichzeitig die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen – alles entscheidende Elemente auf dem hart umkämpften Markt von heute“, fügte Yusuke Kaneko hinzu.