Die neue Varyflex V4 stand im Mittelpunkt der Omet Open House in Italien (Quelle: Omet)
Am 17. Oktober 2024 veranstaltete Omet einen Tag der offenen Tür in seinem Innovationspark und dem Omet-Hauptsitz, an dem Fachleute aus der Branche die neuesten Omet-Lösungen für den Verpackungsdruck kennenlernten.
Brancheninnovationen
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Die Veranstaltung begann mit einer Einführung von Marco Calcagni, Omets Vertriebs- und Marketingdirektor, der den Tag mit dem Schwerpunkt auf Innovation und Know-how eröffnete. Anschließend hielt Roberto Speri, Area Manager und Produktmanager, seinen Vortrag mit dem Titel „The Packaging Printing Revolution“, in dem er erläuterte, wie die technologischen Fortschritte von Omet den Wandel in der Druckindustrie vorantreiben sollen.
Die Präsentationen beleuchteten dann die Themen Nachhaltigkeit und regulatorische Updates. Brian Sullivan, Vizepräsident für Marketing und Vertrieb bei Energy Science Inc. hielt einen Vortrag über EB: Das nachhaltigste Rollenoffsetdruckverfahren, in dem er hervorhob, wie sich die Elektronenstrahltechnologie (EB) zur führenden Lösung für ökologisch nachhaltiges Drucken entwickelt. Norbert Wünsch von Zeller-Gmelin lieferte eine eingehende Analyse von Druckfarben für den EB-Druck, während Thomas Ellinger von Actega die Präsentationen mit einer Diskussion über die neuesten regulatorischen Updates für UV-Lacke abschloss.
Varyflex V4-Vorführung
Im Anschluss an die Präsentationen hatten die Teilnehmer die Gelegenheit, die Produktionsanlagen von Omet zu besichtigen, wo sie eine Live-Vorführung der Varyflex V4 erlebten, einer Druckmaschine mit kombinierter Offset-/Flexo-Technologie für den Druck flexibler Verpackungen. Die Maschine wurde mit einer Bahnbreite von 850 mm vorgestellt, ist aber auch in Breiten von 670 mm und 1080 mm erhältlich. Sie stellte ihre Vielseitigkeit unter Beweis, indem sie eine breite Palette von Materialien wie freitragende Folien, Multilaminate und Faltkarton verarbeitete.
Während der Vorführung bedruckte die Varyflex V4 eine Kaffeeverpackung auf einer 12-Mikron-PET-Folie mit einer Kombination aus 4 EB-Offsetfarben und einem EB-Flexo-Weiß. Der Hybriddruckprozess, der mit einer Geschwindigkeit von 300 Metern pro Minute in einer WET-on-WET-Konfiguration ausgeführt wurde, demonstrierte die Fähigkeit der Maschine, Offsetqualität mit der Deckkraft von Flexoweiß zu kombinieren, und das alles getrocknet mit Elektronenstrahltechnologie. Der schnelle Auftragswechsel, der in nur 10 Minuten vollzogen wurde, zeigte die Effizienz der Maschine, da sie mühelos auf ein 350-Gramm-Kartonsubstrat umschaltete und hochwertige Fotodrucke mit glänzenden und Soft-Touch-Oberflächen produzierte.
Die Omet Varyflex V4 arbeitet mit Elektronenstrahlhärtung, was auf großes Interesse bei den Besuchern stieß (Quelle: Omet)
Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit
Die Varyflex V4 basiert auf einer Offset-Plattform mit Sleeve-Technologie und erreicht eine maximale mechanische Geschwindigkeit von 400 Metern pro Minute. Eine der wichtigsten Stärken der Varyflex V4 ist der schnelle Auftragswechsel dank des Easy Sleeve Format Change Systems, das einen kompletten Formatwechsel in kürzester Zeit auf einfache, schnelle und vor allem sichere Weise ermöglicht. Dadurch werden die Zeiten für den Auftragswechsel erheblich verkürzt und die betriebliche Flexibilität erhöht, was die Maschine sowohl für kleine als auch für große Auflagen ideal macht.
Dank der fortschrittlichen Spannungskontrollsysteme gewährleistet die Varyflex V4 laut Omet eine optimale Druckqualität auf verschiedenen Substraten, minimiert die Makulatur und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse. Das automatische Vorregister- und Vision-System verkürzte die Einrichtzeiten weiter und brachte jeden Auftrag mit minimalem Aufwand und Materialabfall in ein perfektes Register.
Während der Vorführung gab Roberto Maiocchi, Sales & Marketing Manager von BST eltromat Italia, einem langjährigen Partner von Omet, wertvolle Einblicke in das Druckqualitätskontrollsystem und erläuterte, wie die in die Omet-Maschinen integrierten BST-Kontrollgeräte eine Qualitätsüberwachung in Echtzeit ermöglichen und so auch bei komplexen Aufträgen hervorragende und gleichbleibende Ergebnisse gewährleisten.
