Modulare Weiterverarbeitung mit High-Speed-Stanztechnologie

Grafisk Maskinfabrik (GM) präsentierte mit der modernen „High Speed“-Dual-Stanze in der DC 350/550 ein absolutes Highlight auf der Labelexpo in Brüssel – ein Publikumsmagnet am Stand von GM.

Motiviert durch die weltweite Nachfrage nach Optionen für die Prozessoptimierung und immer kundenspezifischeren Anforderungen an veredelten Etiketten hat GM eine weitere Option vorgestellt und folgt damit kontinuierlich Ihrem modularen Konzept.

Die neue Hochgeschwindigkeitsstanze ermöglicht eine am Markt einzigartige maximale Geschwindigkeit von bis zu 200 m/min (656 ft/min). Das Dual-Semi-Rotationsmodul wurde entwickelt, um die Effizienz zu steigern und dadurch die Kosten in der Etikettenproduktion zu senken. Nach Aussage von Uffe Nielsen, CEO bei GM, ist es „die momentan wahrscheinlich schnellste verfügbare Stanze in der Etikettenproduktion. Unsere Kunden sehen sich immer häufiger mit komplexen Anforderungen von Kunden konfrontiert, die schnellere Durchlaufzeiten, On-Demand-Lieferungen und gleichzeitig hoher Druck- und Veredelungsqualität zu niedrigsten Kosten fordern.“

Finishing ist kein Engpass mehr

Diese Herausforderungen werden durch die Forderung nach Nachhaltigkeit beeinflusst, einschließlich der Reduzierung von Materialabfällen, der Einführung umweltfreundlicher Lösungen, der lokalen Produktion und der Minimierung des Energieverbrauchs. Häufig ist die Stanze der „Bottleneck“ bei der Produktion von höheren Auflagen. Eine höhere Geschwindigkeit trägt dazu bei, dass die Endfertigungslinie nicht zum Engpass wird, was die Planung erleichtert, die Produktivität erhöht und die Rentabilität garantiert.

Als Antwort auf den Trend zu höheren Auflagen im Digitaldruck hat GM das neue „Dual-Die-Stanzmodul“ entwickelt. Diese innovative Option ist für die neue GM DC350 erhältlich, einschließlich des Premiummodells DC350Flex+.

“Unser neues Stanzmodul kann problemlos höhere Auflagen von digital gedruckten Etiketten verarbeiten. Geschwindigkeit allein reicht jedoch nicht aus! Die Stanzqualität muss gewährleistet sein. Ebenso wie die Stabilität im Prozess”, erklärt Uffe Nielsen. „Eine weitere Notwendigkeit ist es, den Ausschuss zu reduzieren. Dies erfordert ein detailliertes Fachwissen über den Stanzprozess, die Technologie und die Werkzeuge.“

40% leichter als die Standardoptionen

Entwickelt wurde das System in Kooperation mit dem Stanz-Spezialisten Maxcess/RotoMetrics. Das neue Modul gewährleistet die Leistung und Genauigkeit von zwei AccuAdjust Dual Systemen und das leichte Design eines 32-Zoll-Magnetzylinders von MaxLyte mit den flexiblen RotoMetrics Stanzformen. Das AccuAdjust Dual verfügt über eine digitale Druckeinstellung auf beiden Seiten des Zylinders, um ein präzises Schneiden über die gesamte Bahn zu gewährleisten. Der MaxLyte-Zylinder, der 40% leichter ist als Standardoptionen, garantiert eine schnelle Beschleunigung und ein präzises Herunterfahren. Durch die Gewichtsreduzierung des Magnetzylinders kann die Trägheit minimiert, der Maschinenverschleiß verringert und die Registrierung verbessert werden.

„Wir können die Geschwindigkeit nicht zu Lasten der Qualität opfern, deshalb hat GM eng mit den Besten der Branche zusammengearbeitet, um eine wahre Innovation zu erreichen. Das System ist Industrie 4.0 geeignet.“

GM Tech Talk – Technik anschaulich demonstriert

Weitere Informationen bietet der „GM Tech Talk“, einen YouTube-Kanal (https://youtu.be/VVrcxecZgDM), der die technischen Aspekte der Veredelungs- und Verarbeitungs-Maschinen von GM anschaulich demonstriert. Der Kanal baut auf die langjährige Erfahrung von Uffe Nielsen, CEO von Grafisk Maskinfabrik A/S und seinem Technikteam auf. Dort werden nicht nur Maschinen vorgestellt, sondern auch allgemeine technische Fragen im Zusammenhang mit der Veredelung von Etiketten und flexiblen Verpackungen erörtert.